AOA工艺为什么基本不需要添加碳源？
基本不需要添加碳源的原因
◇内源反硝化：在AOA工艺中，尤其是在缺氧段后置的设计下，由于缺氧段位于好氧段之后，利用好氧段微生物内源呼吸产生的碳源（即微生物自身细胞物质的分解）进行反硝化。这种内源反硝化机制减少了对外加碳源的需求。◇有机物的高效利用：在厌氧段，进水中的有机物被微生物转化为挥发性脂肪酸（VFAs）等易生物降解的有机物，并储存在微生物体内作为内碳源。这些内碳源在后续的缺氧段被释放出来，用于反硝化过程，从而实现了对有机物的高效利用。 调节池用于调节废水的流量和水质，使其适合后续处理。吉安化工污水处理设备
工业污水与生活污水的处理方法有什么不同？特点是什么？
（二级处理是采用生物处理方法及某些化学方法来去除废水中的可降解有机物和部分胶体污染物。经过二级处理后，废水中BOD的去除率可达80-90％，即BOD合量可低于30mg/L。经过二级处理后的水，一般可达到农灌标准和废水排放标准，故二级处理是废水处理的主体。但经过二级处理的水中还存留一定量的悬浮物、生物不能分解的溶解性有机物、溶解性无机物和氮磷等藻类增值营养物，并含有病毒和细菌。因而不能满足要求较高的排放标准，如处理后排入流量较小、稀释能力较差的河流就可能引起污染，也不能直接用作自来水、工业用水和地下水的补给水源。 抚州工业污水处理曝气池、二沉池、生物膜反应器等：利用微生物降解有机物质，转化为稳定物质。
用案例总结带你学习电镀行业废水处理
废水回用系统含镍、含铬、综合废水处理出水进入回用原水，由泵提升进入活性炭过滤器和保安过滤器，去除大颗粒物质，确保UF系统进水水质，超滤技术是一种***的膜分离技术，能有效地去除水中的微粒，适用于以分离净化为目的，大范围用于轻纺和医药以及环保电子等行业；膜分离技术是一项具发展潜力的高新技术超滤装置是以毛细管式超滤膜为主要设计制造,其超滤膜微孔可达十万分之一毫米一下过滤精度特别的高,高精度***滤除水中细菌大分子有机物等物质。
UF超滤系统出水进入UF产水箱，然后通过高压泵泵至二段RO反渗透系统，使废水在压力的作用下渗透过孔径为0.0001微米的反渗透膜，化学离子和细菌、、病毒体等不能通过，随废水排出，只允许体积小于0.0001微米的水分子和少部分盐分通过，为提高废水回收率，采用两段式RO回收系统，废水回用率达到76%以上，RO产水进入回用水池，UF和RO浓水、反洗、药洗废水进入RO弄水池，进入下一处理工段。
工业污水与生活污水的处理方法有什么不同？特点是什么？
三级处理是进一步去除二级处理未能去除的污染物，如磷、氮及生物难以降解的有机污染物、无机污染物、病原体等。废水的三级处理是在二级处理的基础上，进一步采用化学法（化学氧化、化学沉淀等）、物理化学法（吸附、离子交换、膜分离技术等）以除去某些特定污染物的一种“深度处理”方法。显然，废水的三级处理耗资巨大，但能充分利用水资源。废水处理相当复杂，处理方法的选择，必须根据废水的水质和数量，排放到的接纳水体或水的用途来考虑。同时还要考虑废水处理过程中产生的污泥、残渣的处理利用和可能产生的二次污染问题，以及絮凝剂的回收利用等。常用的废水处理基本方法可以分为以下几种： 节能环保：采用低能耗设计，减少能源消耗；同时，部分设备还能实现污泥减量化和资源化利用。
电催化氧化废水处理是电化学阳极发生氧化的过程，也可分为两种：一种是直接氧化即污染物直接在阳极失去电子而发生氧化,有机物的直接电催化转化分两类进行。（1）是电化学转换,即把有毒物质转变成***物质,或把非生物相容的有机物转化为生物相容的物质(如芳香物开环氧化为脂肪酸),以便进一步实施生物处置；（2）是电化学燃烧,即直接将有机物深度氧化为CO2。研究表明，有机物在金属氧化物阳极上的氧化反应机理和产物同阳极金属氧化物的价态和表面上的氧化物种有关。在金属氧化物MOx阳极上生成的较***金属氧化物MOx+1有利于有机物选择性氧化生成含氧化合物；在MOx阳极上生成的自由基MOx(·OH)有利于有机物氧化燃烧生成CO2。进一步分析如下:在氧析出反应的电位区,金属氧化物表面可能形成***态氧化物,因此在阳极上存在两种状态的活性氧,即吸附的氢氧自由基和晶格中***态氧化物的氧。沉淀剂投加系统、中和系统、氧化系统等：用于调节pH值、去除金属离子、去除颜色或沉淀悬浮物质。宜春养殖污水处理设备
包括微滤、超滤和反渗透等，通过膜的孔隙大小和工作原理。吉安化工污水处理设备
脱水机目前国内采用的机械脱水方式主要有离心脱水机和带式压滤脱水机。1、离心脱水机运行中应研究进离心脱水机的浓缩污泥含固率的要求范围，进料量(装机容量)，比较大产量，离心机差速、转速，不同类型聚丙烯酰胺(PAM)加注率、投加浓度对离心机脱水后的污泥含固率、分离水SS值和回收率的影响。若要离心脱水机的污泥脱水处理达到理想的分离效果，可以从两方面来考虑：转速差越大，污泥在离心机内停留时间越短，泥饼含水率就越高，分离水含固率就可能越大。反之，转速差越小，污泥在离心机内停留时间越长，固液分离越***,但必须防止污泥堵塞。利用转速差可以自动地进行调节，以补偿进料中变化的固体含量。当污泥性质已经确定时，可以改变进料投配速率，减少投配量改善固液分离；增加絮凝剂加注率，可以加速固液分离速度,提高分离效果。吉安化工污水处理设备
